“智能化工厂”加速西康高铁建设步伐

    本报陕西西安讯：眼下，西安至安康高速铁路正在紧张有序建设中。在西康高铁4标桥梁公司长安轨枕场生产车间里，各类“智能化”轨枕生产机器人正在高速运转、一派繁忙。

    长安智慧轨枕场位于西安市长安区，承担着西康高铁全线48.9万根双块式轨枕的生产及运输任务。

    “西康高铁作为第二条穿越秦岭的高铁，全线有大中型桥梁26座、隧道20座，桥隧比高达94.4%，地质地貌复杂，这对列车平稳高速运行提出了更高要求。”长安轨枕场总工程师郭伟说。

    双块式轨枕是无砟道床的重要组成部分，决定着高铁运行的平稳性。为此，长安轨枕场建设了5000余平方米的双块式轨枕生产车间，配备了目前国内最先进的智能生产设备，打造了一条集“数字化”“信息化”“智能化”于一体的双块式轨枕生产线，将轨枕外形尺寸误差控制在毫米级以内，解决了预制混凝土皲裂等工艺难题，常规作业技术含量和工艺质量得到全面提高。

    在轨枕制作现场，施工人员通过操作电脑控制机械臂安装箍筋和桁架筋，以及混凝土入模等轨枕生产作业工序。打磨工位，机器人携带打磨头精准打磨模具内腔；套管螺旋筋组装工位，两台智能机器人互相配合，将套管精准安装到模具上。

    郭伟介绍，同等规模的传统轨枕生产线大约需要40人，而这条国内先进的智能化双块式轨枕生产线只需要6人，在极大节约人工成本的同时，提高了生产效率和轨枕质量，每月轨枕生产最大产能可达到50000根。

    据了解，该轨枕成品下线后，对应的大小、高度、铺设区段等信息会同步上传到后台系统的大数据库，为后续查找轨枕定位、配合施工作业提供了科学依据。

    目前，该生产线轨枕日产量可达1300根，日最高产量达1600根，自开工以来已累计生产3万根，进度保持适度超前。根据计划，到2024年底，枕场将完成所有轨枕的预制任务，为西康高铁铺轨和全线建成通车奠定了坚实基础。

    图为智慧轨枕场生产线。

                                    （赵超涛  田海飞）