集团首个自主设计制造的盾构机刀盘成功下线

　　本报江苏常州讯：7月1日，集团公司首个自主设计制造盾构机刀盘下线仪式在城轨公司常州盾构基地举行，标志着集团公司在盾构再制造领域自主设计能力实现显著提升。杭州中诚、浙江物产、南京凯宫、中建二局等多家合作单位参与此次活动。
　　此次下线的盾构机刀盘即将应用于太原地铁一号线4标项目。由于该项目处于软土地层，具有穿越锚索区域、下穿太原火车站等风险源，盾构机需要多次站内过站。为保证刀盘强度与通过性，城轨公司盾构工程研究院针对该项目的盾构机刀盘进行自主设计，将刀盘设计为辐条式，开口率约50%，可有效防止刀盘结泥饼的风险，保障盾构长距离掘进。从设计图纸到试加工，研发制造团队逐项破解技术壁垒和生产难题，对每一项数据严格核对与复检，保证了新产品一次成优。
　　城轨公司盾构工程研究院自成立以来，始终将实体化产品设计作为重点方向。在此次刀盘设计的基础上，他们将逐步攻克盾体改扩径、液压电气系统设计、关键零部件国产化等领域，不断在细分领域、专精特新领域打造品牌特色、培植行业优势，巩固提升公司在盾构再制造领域的技术实力与核心竞争力。
　　刀盘是盾构机的核心部件，作为探索盾构再制造领域的首次攻坚，集团公司在盾构自主设计、制造核心技术领域实现了新的突破，培养了一批盾构设计及研发专业人才，巩固、提升了集团在装备制造领域的专业能力、品牌和行业竞争力。
　　                                   （陈 磊）